Eine hohe Präzision in der Bearbeitung ist die Voraussetzung zur exakten Umsetzung externer Engineeringvorgaben und -zeichnungen. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark sichern unseren Wettbewerbsvorsprung auf dem Feld der Produktionsdienstleistungen.

Wir führen Drei- und Fünf-Achs-bearbeitung inkl. Fünf-Achs-Simultanfräsen durch. Die stetig begleitende Qualitätssicherung sichert hierbei due Passgenauigkeit und Bauteilfunktion. Der Einsatz von Offline-Programmiersystemen (TEBIS und Mastercam) dient der Ermöglichung hoher und mannloser Maschinenlaufzeiten.

Unsere Facharbeiter sind allesamt selbst ausgebildet. Die meisten unserer Programmierer sind auch ausgebildete Fräser, was signifikante Qualitätsunterschiede ihrer Ergebnisse garantiert.
Wir können ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen bearbeiten – unter anderem Stahl, Grauguss, Stahlguss, Aluminium und NE-Metalle.

Auf mehr als 2.500 qm Montagefläche arbeiten bei uns mehr als 50 Werkzeugmacher in vier Teams und drei Schichten. Die Werkzeugmacherteams werden von Spezialisten für Blechverarbeitung, Schweisstechnik und Werkzeugelektronik unterstützt.
 Wir bewältigen Kranlasten bis zu 50 Tonnen.

In unserem Try-out Center können unsere Kunden ihre Werkzeugprojekte unter realistischen Serienbedingungen testen. Ab 2014 wird das Center eine Größe von rund 1.500 qm haben, auch hier arbeiten dann rund 20 Werkzeugmacher im Drei-Schicht-Betrieb, unterstützt von Spezialisten der Oberflächenbearbeitung.

Wir begleiten unsere Kunden auf der ganzen Welt mit Einarbeitungsleistungen für neue Werkzeuge. Hierbei unterstützen unsere Teams erfahrener Werkzeugmacher mit umfassender Pressenerfahrung direkt in der Produktion vor Ort.

Wir setzen jedes von uns gefertigte Werkzeug für unsere Kunden instand und lagern diese bei Bedarf auch ein. Dies gilt neben unseren Werkezeugen natürlich auch für Fremdfabrikate.