Unternehmen

Wer wir sind

Schwarz Werkzeugbau, gegründet 1964 von Heinz Schwarz in Preußisch Oldendorf, hat sich zu einer der größten unabhängigen Werkzeugbaufirmen Deutschlands entwickelt. Unser Leistungsspektrum umfasst den klassischen Werkzeugbau sowie die komplette Entwicklung bis hin zur Serienfertigung von Bauteilen. Das Unternehmen hat erfolgreich einen Generationswechsel durchgemacht und ist mit der neuen Unternehmensführung für die nächsten Jahrzehnte optimal aufgestellt. Unsere Wettbewerbsvorteile sind vielfältig und die Gesamtheit unserer Leistungen ist mehr als die Summe ihrer Teile. Wir stellen Ihnen gerne vor, was uns ausmacht.

Was uns ausmacht

Unternehmensgröße
Schwarz ist einer der größten unabhängigen Unternehmen in der Werkzeugbaubranche.

Wir decken alle relevanten Wertschöpfungsschritte mit eigenen Mitarbeitern und Maschinen ab. Insbesondere in der zunehmenden Integration mechatronischer Systeme bedeutet dies einen signifikanten Wettbewerbsvorsprung

Innovationen
Unsere Innovations- und Forschungsaktivitäten sind konsequent auf die Erhöhung der Produktivität, Qualität und Herstellbarkeit von Werkzeugen ausgerichtet.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir innovative Lösungen von hoher Effizienz. Die beschleunigen Umformprozesse optimieren die Qualität der Teilefertigung und reduzieren die anfallenden Teilefertigungskosten.

Investitionsbereitschaft
Unser Anspruch ist ein breites Angebot an erstklassigen Leistungen. Dazu wird immer auch gehören, größere Investitionen für interessante Projekte zu tätigen. Wir sind geschätzt als langfristiger Partner unserer Kunden.

Wertschöpfungskette
Die mechanische Bearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil der Wertschöpfungskette von Schwarz Werkzeugbau. Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen, die uns ermöglichen, auch die größten Bauteile in höchster Präzision zu bearbeiten. Unsere erfahrenen Maschinenbediener sorgen dafür, dass jede Bearbeitung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir bieten eine breite Palette an Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, etc. an. Unsere Fähigkeiten in der mechanischen Bearbeitung ermöglichen es uns, Projekte von der Konstruktion bis zur Fertigstellung abzudecken und so eine effizientere und erfolgreichere Umsetzung zu gewährleisten.

Wissen
Die Vertiefung und Sicherung von Fachwissen hat einen hohen Stellenwert für uns. In allen Unternehmensfunktionen spielt die betriebliche Weiterbildung eine entscheidende Rolle. Auch unsere Nachwuchskräfte bilden wir in den gewerblichen und kaufmännischen Bereichen größtenteils selbst aus und haben insgesamt eine erfreulich geringe Mitarbeiterfluktuation. So profitiert das Unternehmen von kompetenten und flexiblen Mitarbeitern.

Unabhängigkeit
Wir sind ein unternehmergeführtes Unternehmen – und stolz auf unsere Unabhängigkeit. Dies gilt sowohl in unternehmerischer als auch finanzieller Hinsicht. Unabhängigkeit bedeutet für uns, langfristig und den strategischen Bedürfnissen unserer Kunden folgend erfolgreich planen zu können.

Unsere Wertschöpfungskette auf einen Blick

Umformtechnik
Unsere Werkzeuge in der Umformtechnik sind ebenso durchdacht und erprobt wie alle angewandten Simulationsmodelle und -methoden. Wir verfügen über umfassende und gewachsene Erfahrungen in diesen Bereichen – unsere Expertise ist Garant für Qualität.

Schneidetechnik
Unsere Platinenschnittwerkzeuge lösen den Zielkonflikt zwischen Materialnutzungsgrad und Werkzeugproduktivität optimal. Wir legen großen Wert auf höchste Genauigkeit der Schnitte und robuste Konstruktionen, die auch höhere Geschwindigkeiten ermöglichen.

Fügetechnik
Wir können mittels verschiedener Fügeprozesse bei uns hergestellte Einzelteile ebenso wie Kaufteile dauerhaft miteinander zu komplexen Bauteilen verbinden.
Für die Herstellung dieser Unterzusammenbauten finden neben den etablierten Fügeprozessen auch immer wieder technologische Innovationen oder Kombinationen unterschiedlicher Verfahren Anwendung.

Beschichtungstechnik
Am Ende der für uns relevanten Wertschöpfungskette in der Produktionstechnik steht die Beschichtungstechnik. Durch die enge Verzahnung der vorgelagerten Schritte werden Oberflächen geschaffen, die exakt den Design- und Funktionalitätsvorgaben entsprechen.

Über 50 Jahre Geschichte

Im Jahre 1964 gründet Heinz Schwarz in der elterlichen Garage die Firma Heinz Schwarz. Der Hühnerstall wird zum Büro umgebaut. Bauteile zu Firmenbeginn: 
Teile für Heizkörper, Heizkörpertechnik und die Fahrradindustrie.

Stand 1.8.1968 beschäftigt die Firma Heinz Schwarz sechs Mitarbeiter und zwei Auszubildende.

  • Neubau im Gewerbegebiet „Hammerland“
  • Wurlitzer Musikautomaten
  • Schüco Fensterrahmen Zubehör
  • Beco Vorrichtungen, Winkel für Bettrahmen
  • Rabewerk Landwirtschaft
  • Melitta Kaffeekannendeckel und Spritzgusswerkzeug
  • Interdono Heizungen
  • Homag Kleinwerkzeuge für die Spielautomatenindustrie 
  • Daimler Sondervorrichtungsbau, Schweißwerkzeuge
  • Thyssen Brackwede Werkzeuge für Sonderfahrzeuge 
  • Linde Teile für die LKW-Industrie, Dickblechwerkzeuge
  • Benteler Bielefeld Sondermaschinen, Einzelteile 
  • Halbringe Nahrungsmittelindustrie, Sprühköpfe 

Beginn der erfolgreichen Zusammenarbeit mit Tebis. Einsatz der Software als erstes Werkzeugbauunternehmen in Norddeutschland.

  • Werkzeuge für den Volkswagen-Konzern (Seilzugschaltung für VW Passat)
  • Ab dann kontinuierlich verschiedene Werkzeuge für VW
  • MAN Salzgitter / LKW Sondervorrichtungen
  • Erste große Presse 800 Tonnen SMG
  • Wir bieten wieder Ausbildungsplätze an
  • Opel / General Motors ist neuer Kunde.
  • Thyssen Duisburg – Entwicklung der Platinenschnitte zur Herstellung von Tailored Blanks.

Teileproduktion:

  • VW / Bentley (Nischenfahrzeuge)
  • VW (Nutzfahrzeuge)      
  • Neubau einer Pressenhalle
  • Aufbau einer 3.000 Tonnen Presse – erstmalig in Deutschland von Loiresafe 

Möbel

  • Der erste Stuhl wird in Zusammenarbeit mit einem Münchener Designer entwickelt und gebaut.
  • Erneuter Hallenanbau mit Pressenkeller und Presse für Prototypenfertigung (VW, Thyssen, etc.)

Neues Try-out Center. Neubau einer Halle mit zwei neuen Pressen, Kran und Retrofit der bestehenden Presse. Erweiterung der Kapazitäten auf 3-Schicht-Betrieb.

Neubau der Fertigungshalle für den Bereich Car Body Solutions

Unsere Verantwortung

Die hohe Qualität und optimale Produktionssicherheit unterstützen wir mit einem durchgängigen Qualitätsmanagement nach den Vorgaben der DIN ISO 9001: 2015 und VDA 6.4. Darüber hinaus befinden wir uns in der Vorbereitung zur Zertifizierung nach IATF 16949.

In der gesamten Prozesskette ist die Qualitätssicherung ein wesentlicher Bestandteil im Unternehmen. Mit modernen Messmaschinen und der aktuellen Software werden wir hohen Erwartungen und höchsten Anforderungen gerecht.

Ein wesentlicher Anteil im taktilen Bereich ist die Erstbemusterung, ein weiterer Schritt die Bemusterung von Pressteilen aus der Serienproduktion. Hierbei werden alle Prozessschritte gemäß dem Produktionslenkungsplan abgedeckt. Umfassende Dienstleistungen und ein Vor-Ort-Service runden das Angebot ab.

Dank der permanenten Qualifizierung unserer Mitarbeiter und der absolut konsequente Umsetzung aller Vorgaben können wir die hohen Qualitätsanforderungen durchweg gewährleisten.

Qualität. Jetzt und in Zukunft.

Unser Anspruch ist es, nicht nur die beste Produktqualität zu liefern. Wir wollen mit jedem Projekt 
die Grenzen des technisch Machbaren erfolgreich weiter verschieben.

Innovationen

Drehfüllschieber
Auf kleinstem Bauraum wird der klassische Drehfüllschieber in diversen Projekten von uns adaptiert. Dank dieser Bauraumreduktion sind auch Tandemwerkzeuge möglich. Die Anforderungen an die eingesetzten Werkzeuge sind extrem hoch und werden komplett in unserer Fertigung umgesetzt.

Unischere
Die Unischere ist eine von uns entwickelte Platinenschneidwerkzeuganlage, mit der die unterschiedlichsten Platinengrößen mit nur einem Werkzeug gefertigt werden. Platinentransport und Werkzeugeinstellungen erfolgen mittels Servoantrieben hochautomatisiert, die mechatronische Steuerung kann unabhängig von der Maschinensteuerung betrieben werden.

Mitlaufender Ziehstempel
Unsere innovative Entwicklung des mitlaufenden Ziehstempels realisiert Tandemwerkzeuge auch bei unterschiedlichsten Ziehtiefen der Bauteile.